老旧污水厂格栅机改造 这3个要点少花钱效果好

不少运营超过10年的老旧污水厂，格栅机普遍存在处理效率下降、能耗攀升、故障频发等问题，直接影响出水水质。但全面更换设备成本高，工期长，其实通过针对性改造就能焕发新机。结合多个老旧厂改造案例，总结出三个核心要点，既节省成本又保障效果。

要点一：核心部件升级而非整机更换。很多老旧设备机身主体仍完好，故障多源于耙齿磨损、驱动电机老化。可将普通尼龙耙齿换成高强度耐磨尼龙材质，寿命从8个月延长至2年；把传统电机升级为变频电机，根据污水液位自动调节转速，能耗降低25%以上。某2008年建成的市政污水厂，仅花整机更换费用的1/3升级部件，设备处理量提升15%。

要点二：适配场景优化结构。老旧格栅机多为通用型，难以匹配水质变化后的杂质特性。比如某印染厂污水中纤维杂质增多，可加装无锡三辉的齿间防缠刮片和反向吹扫装置，减少纤维缠绕；市政污水厂杂质颗粒变大，可调整栅条间距，从10mm优化至15mm，降低卡堵概率。这类改造工期仅1-2天，不影响正常运营。

要点三：智能化小升级提升运维效率。无需搭建复杂系统，加装简易物联网模块就能实现基础智能运维。比如给电机加装温度传感器，卡堵时自动报警；在设备关键部位安装振动监测器，提前预警故障。无锡三辉为某老旧厂提供的简易智能化改造方案，仅投入几千元，就将故障响应时间从2小时缩短至10分钟。

老旧设备改造的关键是“精准诊断+对症施策”，避免盲目更换。通过部件升级、结构优化和简易智能化改造，就能让格栅机重新满足处理需求，大幅降低运营成本。